A última vez que fixemos unha ollada máis atenta aos problemas no proceso de conformación de rolos e descubrimos que o material de traballo normalmente non é o culpable.
Se se exclúe o material, cal podería ser o problema? Non se fixeron cambios e o operador e a instalación afirman que non fixeron nada diferente. Ben...
Na maioría dos casos, o problema pódese remontar á configuración da máquina, mantemento ou problemas eléctricos. Aquí tes algúns elementos que podes querer incluír na túa lista de verificación:
Pode sorprenderlle que a maioría dos problemas materiais estean directamente relacionados con problemas da máquina ou con configuracións incorrectas nas ferramentas de rolo e perforación. Asegúrese de que os operadores e o persoal de instalación manteñan e manteñan bos gráficos de configuración en todas as quendas.
Non aguante eses libros de peto infames de configuracións secretas! As opinións de resolución de problemas poden ser moi custosas, especialmente no que se refire á configuración de ferramentas e máquinas.
Agora imos falar do problema máis difícil de conformación de rolos: a lubricación. Quere eliminar os problemas de lubricación de forma permanente porque na maioría das operacións atopará o departamento de compras que controla este aspecto da conformación de rolos.
Normalmente, ademais do material, este é o primeiro elemento de liña ao que chega o bolígrafo vermello. Pero espera! Por que é necesario usar calquera tipo de lubricación e despois retirala? Por que alguén gastaría tempo, esforzo e diñeiro nisto? estamos gastando o noso diñeiro gañado con lubricantes especiais?
As fábricas de aceiro adoitan recubrir a bobina con algún tipo de aceite para evitar a oxidación. Non obstante, este aceite non foi desenvolvido para moldear.
Briefing de Física. Accedendo simplemente ás propiedades físicas da superficie dun material, sabemos que unha superficie metálica é bastante rugosa, aínda que parece lisa a simple vista.
Imaxine picos e vales para comprender mellor como se ven as superficies pulidas ao microscopio. Tamén sabemos que, segundo a fórmula de Hertz para a presión entre elastómeros, un material máis duro penetra nun material máis brando. Engade fricción á ecuación e obtense cizallamento no pico. .
Co paso do tempo, os cumes son erosionados e presionados no material da bobina mentres se fracturan. Como xa sabes, este efecto é a deposición de material na superficie do rolo, especialmente nas ranuras de alto desgaste. Obviamente, isto ten un impacto no produto. calidade e vida útil da ferramenta.
quente.Ademais, a calor xerada polo proceso de formación de rolos provén da fricción e da enerxía de formación e non afecta a microestrutura do material;non obstante, nalgúns casos, como a soldadura en liña, a calor pode causar cambios de forma e outros problemas na sección transversal.Unha gran cantidade de lubricante de rolos actúa como refrixerante.
Considere o produto final.Ao elixir un lubricante para formar rolos, debes ter en conta o produto acabado e a súa aplicación.
Pode haber un lixeiro residuo de cera nas pezas ocultas, pero que pasaría se usases o mesmo lubricante nunha aplicación de cubertas?A túa credibilidade caerá, e xa está. É mellor discutir a aplicación cun experto e lembrar que o lubricante correcto. pode ter enormes beneficios;con todo, o lubricante incorrecto pode custarche caro de varias maneiras.
Crea un plan de xestión de residuos. Ademais, debes pensar na lubricación como un sistema completo. Isto significa que tes que ter en conta o medio ambiente, a OSHA e as regulacións locais para aproveitar os beneficios dos lubricantes e evitar problemas.
O máis importante é que cómpre establecer un plan de xestión de residuos. Este programa non só garante o cumprimento da lei, senón que tamén aumenta a eficiencia do proceso. A próxima vez que pases pola fábrica, mira ao redor. Podes atopar O seguinte:
A cuestión é que os seus esforzos para mellorar e manter as súas operacións de conformado en rolos deben estenderse aos lubricantes. Non esqueza centrarse no aspecto de mantemento da lubricación: o uso continuo de lubricantes de moldeo e a súa eliminación adecuada, ou mellor aínda, a reciclaxe.
FABRICATOR é a principal revista da industria de conformación e fabricación de metal en América do Norte. A revista ofrece noticias, artigos técnicos e historias de casos que permiten aos fabricantes facer o seu traballo de forma máis eficiente. FABRICATOR leva atendendo a industria desde 1970.
Agora, con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Agora con acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Hora de publicación: 18-mar-2022